Jinsi ya Kuboresha Ugumu wa Uendeshaji wa Udhibiti wa Handwheel?

Katika nyanja nyingi kama vile uzalishaji viwandani na utengenezaji wa mashine,Kudhibiti handwheelni sehemu muhimu ya uendeshaji wa mwongozo ambayo hutumiwa sana katika marekebisho ya parameta ya vifaa, udhibiti wa uendeshaji na viungo vingine. Hata hivyo, makampuni mengi yameripoti hivi karibuni kwamba hukutana na uendeshaji wa kazi wakati wa kutumia Udhibiti wa Handwheel, ambayo haiathiri tu ufanisi wa kazi, lakini pia inaweza kusababisha kushindwa kwa vifaa au hatari za usalama kutokana na uendeshaji usiofaa. Ili kufikia mwisho huu, tumeingia kwenye tasnia ili kuchunguza sababu za msingi za shida na suluhisho.

Jedwali la yaliyomo

●Dhibiti Utafiti wa Hali ya Ugumu wa Uendeshaji wa Handwheel
●{0}Uchambuzi wa Kina wa Sababu za Ugumu wa Uendeshaji
●Onyesho la Suluhisho linaloongoza-katika Sekta
● Maoni ya Kitaalam na Mapendekezo ya Kiwanda
●Hitimisho

Kudhibiti Ugumu wa Uendeshaji wa Handwheel Tatizo la Utafiti wa Hali ya Sasa

(I) Wigo wa viwanda vilivyoathirika
Uchunguzi wa sampuli wa utengenezaji, nishati, njia za uzalishaji otomatiki na nyanja zingine ulionyesha kuwa karibu 35% ya kampuni zilisema zimekumbana na tatizo la ugumu wa uendeshaji wa Udhibiti wa Handwheel katika miezi sita iliyopita. Miongoni mwao, idadi ya makampuni yaliyoathiriwa katika sekta ya utengenezaji wa mitambo ilikuwa ya juu kufikia 42%, sekta ya nishati ilikuwa 30%, na njia za uzalishaji kiotomatiki-kampuni zinazohusiana zilichangia 33%. (Angalia Jedwali 1 kwa data ya kina)

(II) Uainishaji wa ukali wa shida
Kwa mujibu wa maoni ya biashara, tatizo la ugumu wa uendeshaji linaweza kugawanywa katika ngazi tatu kutoka kali hadi kali. Matatizo madogo yanaonyeshwa kama operesheni ngumu zaidi kuliko kawaida, lakini gurudumu la mkono bado linaweza kugeuzwa vizuri, ikichukua karibu 40% ya jumla ya idadi ya shida; matatizo ya wastani ni wazi kazi ya utumishi, na kuna hisia ya jamming wakati wa mchakato wa mzunguko, uhasibu kwa 35%; matatizo makubwa ni kwamba gurudumu la mkono ni karibu vigumu kugeuka, na kuathiri sana uendeshaji wa vifaa, uhasibu kwa 25%.

-Uchambuzi wa Kina wa Sababu za Ugumu wa Uendeshaji

(I) Uvaaji wa sehemu za mitambo
Kuvaa kwa kuzaa: TheValve Diski Handwheelhutumiwa mara kwa mara kwa muda mrefu, na fani zake za ndani zinakabiliwa mara kwa mara na msuguano wa mzunguko. Kwa kuchukua mtambo fulani wa usindikaji wa mitambo kama mfano, baada ya Udhibiti wa Handwheel ya kifaa katika kiwanda kukimbia kwa zaidi ya saa 5,000, mpira wa kuzaa ulivaliwa na ukali wa uso uliongezeka, na kusababisha ongezeko kubwa la msuguano wa mzunguko. Kulingana na upimaji wa kitaalamu, torati ya kawaida ya msuguano wa kuzaa ni 0.05N · m, na torati ya msuguano wa kuzaa baada ya kuvaa huongezeka hadi 0.2N · m, na hisia ya jitihada za uendeshaji inaimarishwa kwa kiasi kikubwa.
Uvaaji wa gia: Katika baadhi ya miundo ya Kudhibiti Handwheel ambayo inaendeshwa na gia, uvaaji wa gia pia ni wa kawaida. Wakati kasoro kama vile kuvaa na shimo huonekana kwenye uso wa jino la gia, utando kati ya meno sio laini tena. Kwa mfano, katika mstari fulani wa uzalishaji wa automatiska, vifaa vimeongeza kibali cha upande wa jino kutokana na kuvaa gear, ambayo hutoa athari wakati wa mchakato wa maambukizi, ili wakati wa kufanya kazi ya handwheel, ni muhimu kuondokana na upinzani huu wa athari, na nguvu ya uendeshaji imeongezeka kwa kiasi kikubwa.

(II) Kushindwa kwa mfumo wa lubrication
Uchakavu wa vilainishi: Baadhi ya makampuni hushindwa kubadilisha vilainishi kwa wakati wakati wa matengenezo ya kifaa, hivyo kusababisha uoksidishaji na uchafuzi wa vilainishi baada ya{0}}kutumia muda mrefu. Kwa mfano, katika mazingira ya babuzi ya makampuni ya kemikali, uchafu huchanganywa kwa urahisi katika mafuta ya kulainisha, na mabadiliko ya viscosity. Kulingana na jaribio, mnato wa kawaida wa mafuta ya kulainisha ni 46mm²/s, ambayo inaweza kushuka hadi chini ya 30mm²/s baada ya kuharibika, na haiwezekani kuunda filamu bora ya kulainisha, na kusababisha msuguano wa moja kwa moja kati ya sehemu zinazozunguka za gurudumu la mkono, na operesheni ni ngumu. .
Ulainishaji usiotosha: Muundo wa mfumo wa ulainishaji wa baadhi ya vifaa haufai, au mafuta ya kulainisha hayaongezwe inavyotakiwa wakati wa mchakato wa matengenezo, na hivyo kusababisha ulainishaji wa kutosha wa sehemu muhimu. Kwa mfano, gurudumu kubwa la udhibiti wa valve ya kampuni ya nishati, kwa sababu ya usambazaji usio sawa wa pointi za lubrication, baadhi ya shingo za shimoni zinazozunguka hazijawekwa kikamilifu kwa muda mrefu, na kusababisha msuguano kavu, na mara 2-3 zaidi ya nguvu zaidi kuliko kawaida inahitajika wakati wa operesheni. .

(III) Ufungaji usiofaa na utatuzi
Kupotoka kwa nafasi ya usakinishaji: Wakati wa mchakato wa usakinishaji wa kifaa, ikiwa nafasi ya usakinishaji wa gurudumu la kudhibiti si sahihi, inaweza kusababisha kupotoka kwa mshikamano na wima na sehemu zilizounganishwa. Kwa mfano, wakati kampuni ya zana za mashine ilisakinisha gurudumu la kudhibiti, mkengeuko kati ya mhimili wa gurudumu la mkono na mhimili wa skrubu ya maambukizi ulifikia 0.5mm, ambayo ilizidi kiwango kinachoruhusiwa (mkengeuko unaokubalika wa 0.1mm), na kusababisha gurudumu la mkono kutoa nguvu za ziada za radial na axial wakati wa kugeuka, na kufanya operesheni kuwa ngumu sana. .
Hitilafu ya parameta ya kurekebisha: Wakati wa kurekebisha gurudumu la udhibiti wa vifaa vingine, mipangilio ya parameta husika haikufikia hali bora. Kwa mfano, baadhi ya magurudumu ya mikono yenye kitendakazi cha kurekebisha unyevu huwa na unyevu mwingi wakati wa utatuzi, na kufanya operesheni kuhisi nzito. Gurudumu la mkono la kifaa cha uchakataji kwa usahihi lilikuwa na mgawo wa unyevu uliowekwa kuwa 0.8 (masafa ya kawaida 0.3 - 0.5) wakati wa utatuzi, na opereta aliripoti kuwa ilikuwa kama kugeuza gurudumu lenye kutu wakati wa kuliendesha.

Onyesho la Suluhisho linaloongoza kwenye-Sekta

(I) Uboreshaji na uingizwaji wa sehemu za mitambo

Matumizi ya-fani za utendaji wa juu: Baadhi ya makampuni yameanza kutumia fani mpya za kauri kuchukua nafasi ya fani za jadi za chuma. Fani za kauri zina faida za mgawo wa chini wa msuguano, ugumu wa juu, na upinzani wa kutu. Kwa mfano, baada ya kampuni ya utengenezaji wa anga kupitisha fani za kauri, nguvu ya uendeshaji ya Udhibiti wa Handwheel ilipunguzwa kwa 30%, na maisha ya huduma yaliongezwa kwa zaidi ya mara 2.

Kutengeneza na kukarabati-gia za usahihi wa hali ya juu: Baadhi ya makampuni ya kitaalamu ya kutengeneza mashine hutumia teknolojia ya hali ya juu ya uchakachuaji wa CNC kutengeneza{1}}gia za usahihi wa juu, na usahihi wa uso wa jino unaweza kufikia kiwango cha IT6 au zaidi. Wakati huo huo, kwa gia zilizovaliwa, teknolojia za ukarabati kama vile cladding laser hutumiwa kurejesha usahihi wa gia. Kampuni ya mashine nzito ilirejesha utendakazi mzuri wa gurudumu la vifaa kwa kurekebisha gia, na gharama ya matengenezo ilikuwa 30% tu ya kubadilisha gia mpya.

(II) Uboreshaji wa mfumo wa lubrication

Utumiaji wa mfumo wa akili wa kulainisha: Baadhi ya makampuni makubwa yameanzisha mifumo ya akili ya kulainisha, ambayo inaweza kufuatilia kiotomatiki vigezo kama vile kiwango cha mafuta na mnato kulingana na hali ya uendeshaji wa kifaa, na kujaza au kuchukua nafasi ya mafuta kwa wakati. Kwa mfano, baada ya mtengenezaji wa gari kuweka mfumo wa lubrication wa akili kwenye vifaa vyake vya uzalishaji, matukio yaValve ya Lango Inayostahimili Gurudumu la Mkonougumu wa operesheni ulipunguzwa kwa 80%.
Utumiaji wa nyenzo mpya za kulainisha: Utafiti na utengeneze grisi mpya, kama vile grisi za polyurea- zenye viungio maalum, ambazo zina utendaji mzuri wa halijoto ya juu na ya chini, inayostahimili maji na shinikizo kali na sifa za kuzuia-uvaaji. Baada ya kampuni ya kemikali kutumia grisi mpya, nguvu ya uendeshaji wa gurudumu la mkono ilipunguzwa kwa karibu 40%, na bado inaweza kudumisha athari nzuri ya lubrication chini ya mazingira magumu ya kazi. .

(III) Usanifu wa usahihi na huduma za kuwaagiza
Timu na vifaa vya usakinishaji wa kitaalamu: Baadhi ya watengenezaji wa vifaa wameunda timu za usakinishaji za kitaalamu zilizo na vifaa vya juu-kupima usahihi, kama vile zana za kuweka katikati ya leza, viwango vya kielektroniki, n.k. Unaposakinisha Control Handwheel, dhibiti kwa uangalifu usahihi wa usakinishaji ili kuhakikisha kuwa vigezo vyote vinakidhi mahitaji ya muundo. Kwa mfano, mtengenezaji fulani wa vifaa vya otomatiki amepata kiwango cha kufuzu kwa uendeshaji wa gurudumu la zaidi ya 98% baada ya kifaa kusakinishwa kupitia timu ya usakinishaji wa kitaalamu. .
Jukwaa la utatuzi dijitali: Jukwaa la utatuzi dijitali linaweza kutumika kuweka na kuboresha vigezo mbalimbali vya Kidhibiti cha Kudhibiti. Kwa mfano, kwa kuiga mahitaji ya uendeshaji chini ya hali tofauti za kazi, unyevu, unyeti na vigezo vingine vya handwheel vinaweza kubadilishwa. Baada ya kampuni ya zana za mashine kupitisha jukwaa la utatuzi wa kidijitali, muda wa utatuzi wa vifaa ulifupishwa kwa 50%, na utendakazi wa uendeshaji wa handwheel uliboreshwa kwa kiasi kikubwa.

Maoni ya Wataalamu na Mapendekezo ya Sekta

Wataalam wa sekta walisema kuwa tatizo laKudhibiti handwheelUendeshaji wa kazi ngumu ni tatizo pana, linalohusisha viungo vingi kama vile muundo wa vifaa, utengenezaji, usakinishaji na matengenezo. Biashara zinapaswa kuanzisha mfumo kamili wa usimamizi wa mzunguko wa maisha ya vifaa ili kuzuia matatizo kutokea kwenye chanzo. Katika hatua ya uteuzi wa vifaa, ni muhimu kuchagua bidhaa za Udhibiti wa Handwheel na ubora wa kuaminika na muundo unaofaa; wakati wa mchakato wa ufungaji na kuwaagiza, udhibiti madhubuti usahihi na mipangilio ya parameter; wakati wa matengenezo ya kila siku, angalia mara kwa mara uvaaji wa sehemu za mitambo na ubadilishe mafuta kwa wakati. Wakati huo huo, vyama vya tasnia vinapaswa kuimarisha ubadilishanaji wa kiufundi na uundaji wa kawaida ili kukuza maendeleo ya kiteknolojia katika kutatua matatizo kama haya katika sekta nzima.

Hitimisho

Tatizo la uendeshaji wa utumishi wa Udhibiti wa Handwheel umeathiri ufanisi wa uzalishaji na utulivu wa uendeshaji wa vifaa vya viwanda vingi. Kupitia-uchunguzi wa kina na uchanganuzi wa tatizo, sababu kuu kama vile uvaaji wa vipengele vya kimitambo, kushindwa kwa mfumo wa ulainishaji, usakinishaji na utumiaji usiofaa zilitambuliwa, na suluhu kuu za sekta hiyo zilionyeshwa. Pamoja na maendeleo ya kuendelea ya teknolojia na msisitizo wa makampuni ya biashara juu ya usimamizi wa vifaa, inaaminika kuwa tatizo hili litatatuliwa kwa ufanisi, kutoa dhamana kali kwa uzalishaji wa ufanisi na imara katika viwanda mbalimbali. Katika siku zijazo, tunatazamia kuona teknolojia na bidhaa bunifu zaidi zitatumika kwenye uga wa Control Handwheel ili kuboresha zaidi utendakazi wake wa uendeshaji na kutegemewa.